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• 代替焊接
  取代電焊強(qiáng)度 耐300℃

• 外觀完滿
  比焊接外表更美觀

• 顏色一致
  跟鑄鐵顏色一致 無色差

• 耐老化
  長(zhǎng)期泡水 耐油耐酸堿環(huán)境

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  鑄鐵沙眼填充修補(bǔ)案例

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  鑄鐵泵體裂縫修補(bǔ)案例

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  發(fā)動(dòng)機(jī)裂縫修補(bǔ)案例

• 顏色
• 灰色
• 密度(g/cm3)
• 1.64
• 硬度(Shore D)
  
• 75
  
• 配比
  
• 重量比(2:1)
• 體積比(2:1)
• 抗壓強(qiáng)度(Mpa)
• 87.6
• 拉伸強(qiáng)度(Mpa)
  
• 26.8
  
• 剪切強(qiáng)度(Mpa)
  
• 19.8
  
• 彎曲強(qiáng)度(Mpa)
• 50.0
• 工作溫度(℃)
• -60+300℃
• 操作時(shí)間(min)
• 30~50
• 投入遠(yuǎn)行前需 時(shí)間(h)
• 6
• 機(jī)加工.輕負(fù)荷前需固化時(shí)間(h)
• 10
• 滿負(fù)荷或熱負(fù)荷需 固化時(shí)間(h)
• 18
• 浸泡化學(xué)物前需固化時(shí)間(h)
• 36

【附注】 以上性能數(shù)據(jù)是在溫度25℃、濕度70%的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下所測(cè)得的典型數(shù)據(jù)，僅供客戶使用時(shí)參考，并不能保證是某個(gè)特定環(huán)境下能達(dá)到的全部數(shù)據(jù)，敬請(qǐng)客戶于使用時(shí)，以實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。以確認(rèn)我們的產(chǎn)品是否滿足使用要求。貯存條件、運(yùn)輸?shù)纫蛩囟紩?huì)對(duì)我們產(chǎn)品的穩(wěn)定性及物理、機(jī)械性能產(chǎn)生影響。對(duì)于任何采用我們無法控制的方法得到的結(jié)果，聚力膠粘劑公司恕不負(fù)責(zé)。

聚厲牌JL-101耐300度高溫鑄鐵修補(bǔ)劑系列產(chǎn)品是以改性高分子樹脂為主體，以金屬及合金為強(qiáng)化填充劑的聚合金屬復(fù)合型冷焊修補(bǔ)材料，固化后具有優(yōu)異的機(jī)械性能，可進(jìn)性鉆孔、車牙、切削、砂磨及攻絲等各種機(jī)械加工，用于各種金屬鑄件的修補(bǔ)及各種鑄件的修補(bǔ)及各種鑄件氣孔、砂眼、裂紋、磨損、腐蝕的修補(bǔ)。

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  鑄鐵法蘭裂縫修補(bǔ)案例

• 

  鑄鐵件斷裂修補(bǔ)案例

• 

  高溫導(dǎo)熱管密封案例

• 

  鑄鐵缺陷修補(bǔ)案例

1、表面處理： 除去基體表面松動(dòng)物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修補(bǔ)表面的粗糙度，使用清洗劑擦拭，以清潔接著表面。
2、涂膠：聚厲牌鑄鐵修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合到顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時(shí)間內(nèi)用完，剩余的膠不可再用；
3、將混合好的高溫鑄鐵修補(bǔ)劑涂抹在經(jīng)處理過的基體表面，涂抹時(shí)應(yīng)用力均勻，反復(fù)按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達(dá)到效果更佳。需多層涂膠時(shí)，需對(duì)原涂膠表面進(jìn)行處理后再涂抹；
4、在低于氣溫25℃時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間，當(dāng)氣溫低于15℃時(shí)，采用適當(dāng)?shù)臒嵩催M(jìn)行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時(shí)不可以直接接觸修補(bǔ)部位，正確操作是熱源離修補(bǔ)表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時(shí)。

• 

  1、配膠
  按A:B=2：1比例配比攪拌均勻

• 

  2、混膠
  混合之后，攪拌均勻

• 

  3、涂膠
  可操作時(shí)間30-50分鐘以內(nèi)上膠

• 

  4、粘接
  24小時(shí)后達(dá)到高前度

1、不屬于危險(xiǎn)品,可按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
2、放置于兒童不及處，避免陽光直接照射，陰涼處儲(chǔ)存。
3、調(diào)膠工具或容器不可互混，以免減短A劑使用壽命。
4、夏季施工時(shí)注意:當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠后應(yīng)迅速涂覆。